高效節能型蒸發器選型淺談

2014年09月24日 作者：semya 次

高效節能蒸發器應用

我們現在所使用的高效節能蒸發器一般都會配備有電機,減速機其里面的潤滑油則大部分都為40#機油，其加油量應在指示高度內。太多的油會使攪拌和加熱，油量太小，偏心體軸的泵油膜破裂和加熱溫度的上升是因為。

1）蒸發器中的減速機開始使用后1個月內更換兩個潤滑油，潤滑油在3-4個月更換一次。

2）打開低著頭，扭轉子槽的底部螺栓，每四個月檢查更換刮泥機。

3）每兩個月開底軸承，底部檢查軸承的磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據材料的性質應定期用溫水或溶劑浸泡，清洗內筒體。

5）每月一次的機械密封腔的密封液，20 #機油密封液

高效節能蒸發器的特點為：

①蒸發水量可達0.5t/h~100t/h

②在正常操作的系統只使用電力，每噸水的蒸發能耗15KW/H 100kW/H，為經營費用為多效蒸發的1/8~1/2。

③是目前最節能蒸發器，大多是單效蒸發，小的加熱溫度，停留時間短，適合于熱敏性物料。

④結構緊湊，占地面積小。

⑤高效節能蒸發器設備的控制可以通過PLC實現自動操作，且可長期連續穩定運行。

錐式薄膜蒸發器，依賴于轉子施加離心力的材料，兩個離心力有效，一個垂直的加熱表面，另一個在大直徑端體方向取決于這些生產率加速生物材料，（注意：同樣的結果發生在同一垂直錐式薄膜蒸發器）進入材料保證充分濕潤表面加熱，不取決于蒸發率和進給速度。因此，局部過熱和熱降解的材料是減少或完全消除。

在這一過程中，輕組分（低沸點物質下游同方向）通過臥式薄膜蒸發器在汽液分離器，在這一點上，汽液分離產生的液滴和氣泡破碎成液相（高沸物），氣體分離成外部電容或下一工序；重組份（高沸點物料）沿加熱壁爬出小端。

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